הסיליקון הנוזלי של HONG YE JIE לתבניות צמיגים הוא סיליקון דו-רכיבי בעל חוזק גבוה, המיועד לייצור תבניות צמיגים ברמת דיוק גבוהה. הוא תומך בריפוי חדר/חום עם תפעול קל, כולל בטיחות בדרגת מזון של ה-FDA, עמידות בטמפרטורה של -60°C עד 250°C, ונזילות מעולה לשכפול ברור של דפוס צמיגים. שילוב של סיליקון לייצור עובש, סיליקון נוזלי, גומי סיליקון עובש תעשייתי, גומי סיליקון RTV 2 ויתרונות סיליקון עובש נוזלי, הוא מציע ריפוי עמוק ללא התכווצות, עמידות גבוהה בפני קריעה וחיי שירות ארוכים. מאושר על ידי ISO9001/CE/UL, הוא עומד בתקני ייצור אצווה תעשייתי עבור קונים גלובליים של מוצרי צמיגים וגומי.
סקירת מוצר
סיליקון מיוחד זה מורכב מרכיבי A/B ניתנים לזרימה, המותאמים לתבניות צמיגים (כולל צמיגי צעצוע, צמיגי רכב מיני ואבי טיפוס של צמיגי גומי) הדורשים שכפול מדויק של דפוס ועמידות בפני שחיקה. עם 20+ שנות מומחיות בייצור סיליקון, המוצר שלנו מתרפא לגוף אלסטי קשוח ועמיד ללא עיוות, שאינו מושפע מעובי העובש. הנזילות המעולה שלו ממלאת במלואה את החריצים והמרקמים של דפוס הצמיגים, מבטיחה דיוק עובש עקבי, מתאימה לייצור אבטיפוס של אצווה קטנה וייצור תבניות צמיגים בקנה מידה גדול, ומספקת פתרונות תבניות סיליקון תעשייתיות חד פעמיות.
תכונות ויתרונות המוצר
1. שכפול דפוס מדויק: ריפוי ללא התכווצות ונזילות מצוינת לוכדים חריצי צמיגים עדינים, מרקמים ודפוסים נגד החלקה, מבטיח דיוק עקבי של עובש צמיגים ומפחית מוצרים פגומים.
2. עמידות תעשייתית: עמידות למתיחה וקריעה גבוהה, עמיד בפני שחיקה ועמידות בפני עיוותים, תומך במאות מחזורי עובש, מוזיל עלויות החלפה.
3. תפעול אצווה קל: שיטות ריפוי כפולות מתאימות לקווי ייצור תעשייתיים, יחס תערובת 1:1 מפשט את הפעולה ומשפר את יעילות הייצור.
4. יכולת הסתגלות רחבה לטמפרטורה: עמידה ב-60 מעלות צלזיוס עד 250 מעלות צלזיוס, ביצועים יציבים באשפרה בטמפרטורה גבוהה ובאחסון בטמפרטורה נמוכה, תהליכי ייצור של צמיגים.
5. בקרת איכות קפדנית: ייצור מתוקנן עם דגימה לפני ייצור ובדיקה לפני משלוח, מגובה על ידי ISO9001, המבטיח איכות מוצר עקבית.
כיצד להשתמש
1. נקה וייבש את אב הטיפוס/מסגרת התבנית של הצמיג, הסר אבק, שמן ופסולת כדי להבטיח בהירות הדפוס.
2. מערבבים רכיבי A/B ביחס משקל של 1:1, מערבבים היטב במשך 2-3 דקות עד לקבלת צבע אחיד, ללא ריבוד.
3. שואב קצף בוואקום למשך 2-5 דקות (התאמה לפי צמיגות/משקל) כדי להסיר בועות המשפיעות על דיוק הדפוס.
4. יוצקים את התערובת באופן שווה למסגרת התבנית, מקפידים על מילוי מלא של חריצי דפוס.
5. ארפא בטמפרטורת החדר (4-5 שעות) או 80-120 מעלות צלזיוס (30-60 דקות) עד להתמצקות מלאה.
6. יש לשחרר את התבנית בעדינות, לקצץ עודפי סיליקון ולבדוק את בהירות הדפוס לפני השימוש.
תהליך ייצור
1. בחר חומרי גלם מסיליקון בדרגה תעשייתית בטוהר גבוה, ערוך בדיקות קפדניות של טומאה, עמידות בפני שחיקה ועמידות בטמפרטורה.
2. ערבוב פורמולה מדויק עם תגובה מבוקרת טמפרטורה להבטחת נזילות ועמידות יציבות.
3. מילוי רכיבי A/B נפרד ואריזות אטומות עם מדידה מדויקת, מניעת זיהום.
4. בצע בדיקות קשיות, חוזק קריעה ונזילות במוצרים מוגמרים, תוך ביטול מוצרים לא מוסמכים.
5. איטום ואקום עם הנחיות פעולה מפורטות לייצור תעשייתי.
שאלות נפוצות
1. האם זה יכול לשחזר דפוסי צמיגים עדינים במיוחד נגד החלקה?
כן, נזילות מעולה ממלאת חריצי דפוס זעירים, ומבטיחה שכפול ברור ומלא.
2. כמה פעמים ניתן לעשות שימוש חוזר בתבנית הצמיגים? תחת אחסון ושימוש נאותים, ניתן לעשות בו שימוש חוזר יותר מ-400 פעמים עם ביצועים יציבים.
3. האם זה מתאים לתבניות צמיגים במידות גדולות?
כן, הוא תומך במזיגה בשטח גדול ומבטיח עובי אחיד ועקביות דפוס.
4. האם ניתן לקצר את זמן הריפוי לייצור המוני?
כן, התאמת נוסחה או עליית טמפרטורה יכולים להאיץ את הריפוי כדי להתאים לקווי הייצור.
5. מהן נקודות האחסון העיקריות לסיליקון שלא נעשה בו שימוש?
אטום ואחסן בסביבה יבשה ויבשה, הימנע מחשיפה לשמש וגשם, השתמש תוך 10 חודשים.