הסיליקון להדפסת רפידות של HONG YE SILICONE הוא סיליקון נוזלי דו-רכיבי מובחר המיועד לייצור גומי סיליקון בעל ביצועים גבוהים לראש הדפסה. עם מרקם עדין, אפס זיהומים וגמישות מעולה, הוא מבטיח העברת דיו חדה, עמידות בפני שחיקה וחיי שירות ארוכים. תואם לפלסטיק, מתכות, קרמיקה ומצעים אחרים, סיליקון צדדי להדפסת רפידות נוזלי זה עומד בתקני ISO9001, CE ו-ROHS, ומציע קשיות הניתנת להתאמה אישית ותפעול קל - אידיאלי עבור יצרנים תעשייתיים המחפשים פתרונות הדפסה חסכוניים ואיכותיים.
סקירת מוצר
הסיליקון שלנו להדפסת רפידות הוא סיליקון מיוחד להדפסת רפידות RTV המיועד באופן בלעדי ליצירת ראשי הדפסה בעלי ביצועים גבוהים. כמוצר ליבה של HONG YE SILICONE, נוזל זרימה דו-רכיבי זה עומד בסטנדרטים תעשייתיים מחמירים: הוא מתהדר במרקם חלק ונטול זיהומים, ספיגת דיו חזקה ושחזור דפוס מעולה. בין אם להתאמה אישית של אצווה קטנה או ייצור בקנה מידה גדול, גומי סיליקון זה להדפסת רפידות מספק תוצאות עקביות ומדויקות, מה שהופך אותו לבחירה אמינה עבור יצרנים עולמיים בכל תעשיות.
מפרט טכני
• צורה: נוזל זרימה דו-רכיבי (A/B).
• טווח קשיות: 15A°–25A° (ניתן להתאמה באמצעות תוספת שמן סיליקון)
• שיטת ריפוי: גיפור בטמפרטורת החדר (זמן הריפוי משתנה עם מינון של 2%-3% חומר ריפוי)
• מאפיינים עיקריים: עמיד בפני שחיקה, לא ניתן לעיוות, עמיד בפני דליפת שמן, עמיד לממסים, אפס התכווצות
• חיי מדף: 12 חודשים (לא נפתח, מאוחסן ב-25 מעלות צלזיוס)
• אריזה: תופי ברזל אטומים 25 ק"ג/200 ק"ג
• דרישת אחסון: טמפרטורת החדר, סביבה יבשה; הימנע ממגע עם מים ואור שמש ישיר
תמונות וסרטוני מוצר
• תמונות מוצר: [מבט קדמי של תופי סיליקון להדפסת רפידות], [תקריב של ערבוב רכיבי A/B], [ראש הדפסה מסיליקון מוגמר], [הדגמת תהליך הדפסה על מוצרי פלסטיק/קרמיקה] תרכובת עציצים אלקטרונית
• סרטון הדגמה: [קישור לסרטון המציג ערבוב, ריפוי ואפקט יישום]
תכונות ויתרונות המוצר
1. הדפסה מדויקת: צמיגות נמוכה ונזילות גבוהה מבטיחים כיסוי דיו מלא ושחזור דפוסים חדים, אפילו עבור עיצובים מורכבים.
2. ביצועים עמידים: עשוי מסיליקון בטוהר גבוה, הוא מציע עמידות וגמישות בלאי יוצאי דופן, תומך באלפי הדפסים ללא עיוות.
3. התאמה אישית גמישה: קשיות מתכווננת (15A°–25A°) מתאימה למצעים ולצרכי הדפסה מגוונים, מדפוסים קטנים ומפורטים ועד למשטחים גדולים.
4. תפעול קל: ריפוי בטמפרטורת החדר מבטל את הצורך בציוד מיוחד; יחס ערבוב פשוט מבטיח תוצאות עקביות.
5. תאימות רחבה: עובד בצורה חלקה עם פלסטיק, מתכות, קרמיקה, זכוכית וחומרים אחרים, בשילוב עם רוב הדיו התעשייתי.
כיצד להשתמש
1. הכנת עובש: תרכובת עציצים אלקטרונית, נקה את התבנית עם חומר ניקוי, יבש ביסודיות, והחל חומר שחרור להורדה קלה מהתבנית.
2. מערבבים סיליקון ושמן: התאם את היחס בין סיליקון להדפסת רפידות לשמן סיליקון. לראשים רכים (דוגמאות גדולות), השתמש ביחס של 100:30-100:50; עבור ראשים קשים (פרטים קטנים), השתמש מעט שמן עד ללא שמן (15A°-25A° הוא אופטימלי). עודף שמן מפחית את העמידות.
3. הוסף חומר ריפוי: מערבבים 2%-3% חומר ריפוי (על בסיס משקל סיליקון+שמן כולל), מערבבים היטב במשך 2-3 דקות.
4. הוצאת אוויר ויציקה: שחררו את התערובת בגז למשך ≤10 דקות (הסרת גז יתר גורמת לאשפרה מוקדמת). יוצקים לתבנית ונותנים לה להתפחה בטמפרטורת החדר.
תרחישי יישום
הסיליקון שלנו להדפסת רפידות נמצא בשימוש נרחב ב:
• ייצור צעצועים: הדפסת דוגמאות על PVC, צעצועי פלסטיק וערכות דגמים.
• תעשיית האלקטרוניקה: סימון לוגו ותווים על אביזרי טלפון נייד, מקלדות ולוחות בקרה.
• מוצרי קרמיקה וזכוכית: קישוט כלי שולחן, אמנות וחומרי בניין.
• חלקי רכב: הדפסת תוויות וסמלים על רכיבי רכב מפלסטיק או מתכת.
• תעשיית האריזה: הוספת תוויות נגד זיוף ודפוסים דקורטיביים למיכלים בעלי צורה לא סדירה.
ערך עבור קונים
• יעילות עלות: ראשי הדפסה עמידים מפחיתים את תדירות ההחלפה ואת בזבוז החומר, ומוזילים את עלויות הייצור.
• הגברת הפרודוקטיביות: ריפוי מהיר ותפעול קל מקצרים את מחזורי הייצור, ותומכים בייצור בקנה מידה גדול.
• שפר את האיכות: הדפסים חדים ועקביים משפרים את האסתטיקה של המוצר הסופי ואת זיהוי המותג.
• צדדיות: תואם למספר מצעים, עונה על צרכי ייצור מגוונים.
הסמכות ותאימות
סיליקון שלנו להדפסת רפידות, כולל גומי סיליקון לראש הדפסה וסיליקון להדפסת רפידות נוזלי, עומד בסטנדרטים בינלאומיים כגון ISO9001, CE ו-ROHS. הוא אינו רעיל, ידידותי לסביבה ותואם לתקנות התעשייה העולמיות, המבטיח שימוש בטוח וגישה לשוק.
אפשרויות התאמה אישית
אנו מציעים פתרונות מותאמים לדרישות ספציפיות: מתחם עציץ אלקטרוני
• קשיות מתכווננת (15A°–25A°) עבור תרחישי הדפסה שונים.
• גדלי אריזה מותאמים אישית (מעל 25 ק"ג/200 ק"ג) כדי להתאים לצרכים הלוגיסטיים.
• שינויים בפורמולציה עבור מצעים מיוחדים או מערכות דיו.
תהליך ייצור
1. בחירת חומרי גלם: רכישת סיליקון בטוהר גבוה ותוספי פרימיום, בכפוף לבדיקת איכות קפדנית.
2. ערבוב מדויק: רכיבי A/B מעורבבים בסביבות מבוקרות כדי להבטיח מרקם וביצועים אחידים.
3. בקרת איכות: דגימות טרום ייצור ומוצרים מוגמרים עוברים בדיקות קפדניות (צמיגות, קשיות, אפקט הדפסה, עמידות).
4. אריזה ואיטום: המוצרים אטומים בתופי ברזל אטומים לאוויר כדי לשמור על יציבות במהלך הובלה ואחסון.
שאלות נפוצות
1. לאילו מצעים הסיליקון הזה מתאים? זה עובד עם פלסטיק, מתכות, קרמיקה, זכוכית ורוב החומרים התעשייתיים.
2. כיצד להתאים את קשיות ראש ההדפסה? התאם באמצעות מינון שמן סיליקון - יותר שמן לראשים רכים יותר, פחות שמן לקשים יותר (מומלץ 15A°-25A°).
3. מהם חיי המדף של המוצר? 12 חודשים כאשר מאוחסנים ללא פתיחה ב-25 מעלות צלזיוס במיכל יבש ואטום.
4. האם ניתן להשתמש בו לייצור בנפח גבוה? כן, עמידות הבלאי והביצועים העקביים שלו הופכים אותו לאידיאלי לייצור בקנה מידה גדול.
5. האם זה דורש ציוד ריפוי מיוחד? לא, זה מתרפא בטמפרטורת החדר, ומבטל את הצורך בכלים בטמפרטורה גבוהה.