HONG YE SILICONE יציקת בטון נוי סיליקון הוא גומי RTV 2 סיליקון מובחר, זמין בגומי תבנית סיליקון לריפוי עיבוי (יחס ערבוב 100:2~5, 10:1 עבור האיחוד האירופי/ארה"ב) וסיליקון אשפרה נוסף (1:1/10:1/9:1). כתבנית ליבה המייצרת סיליקון וסיליקון נוזלי, היא כוללת קשיות 30-40 Shore A מתכווננת, זמני שכפול גבוהים, חוזק מתיחה/קריעה מעולה ואשפרה בטמפרטורת החדר (3-6 שעות). מתאים ליציקה/הברשה, הוא מבטיח שכפול מדויק של תבנית ושחרור קל של תבליטי בטון/מלט, קישוטי גינה וכו'. מוסמך ועמיד, מפחית את עלויות החלפת העובש ומגביר את יעילות הייצור עבור רוכשי B2B גלובליים.
סקירת מוצר
גומי סיליקון תעשייתי מקצועי זה מותאם ליציקת תבליט בטון נוי, המורכב מסיליקון נוזלי הניתן לזרימה (חלק א') ומחומר ריפוי (חלק ב'). הוא מציע שני תכשירים אופטימליים: גומי תבנית סיליקון מזורז עיבוי וסיליקון תוספות בזרז פלטינה (סיליקון עובש מפויט פלטינה), שניהם מתרפאים ב-25℃ (טמפרטורת החדר) או באמצעות חימום. תוכנן עבור מוצרי בטון, מלט, GRC/GFRC, הוא פותר נקודות כאב ליבה כמו דפורמציה של עובש, פירוק קשה וחיי שירות קצרים בייצור הקלה. עם נזילות מאוזנת וחוזק מכני, הוא אידיאלי עבור דפוסי תבליט פשוטים ומורכבים כאחד, מהימנים על ידי יצרני חומרי קישוט וחומרי בנייה ברחבי העולם.
מפרט טכני
סוג מוצר: גומי סיליקון RTV 2, סיליקון לייצור עובש; צורה: סיליקון נוזלי דו-רכיבי; יחסי מיקס: סוג עיבוי 100:2~5 (10:1 עבור האיחוד האירופי/ארה"ב), סוג הוספה 1:1/10:1/9:1; טווח קשיות: 30-40 Shore A; זמן ריפוי: 3-6 שעות (25 ℃, טמפרטורת חדר), מהיר יותר עם חימום; אפקט חומר ריפוי: 1% (זמן עבודה של 2.5 שעות, ריפוי של 8 שעות), 2% (זמן עבודה של שעה, ריפוי של 6 שעות), 3% (זמן עבודה של 30 דקות, ריפוי של 4 שעות), 4% (זמן עבודה של 15 דקות, ריפוי שעתיים); חיי מדף: 12 חודשים (25 ℃, מקום קריר יבש אטום); אריזה: 1 ק"ג/צנצנת, 5 ק"ג/20 ק"ג/25 ק"ג/200 ק"ג תוף, אריזה בוואקום זמינה.
תמונות וסרטוני מוצר
תמונות מוצר:
תכונות ויתרונות המוצר
זמני שכפול גבוהים ואפס דפורמציה מבטיחים שכפול עקבי של דפוס הקלה. חוזק מתיחה וקריעה מעולה עמיד בפני עומסי יציקת בטון/צמנט, ומאריך את חיי העובש. נזילות טובה ותפעול תומכות הן בשיטות מזיגה (דפוסים פשוטים) והן בשיטות צחצוח (פרטים מורכבים). גמישות יוצאת דופן מאפשרת פירוק קל ללא פגיעה בקצוות התבליט. אשפרה בטמפרטורת החדר (3-6 שעות) חוסכת באנרגיה ובעלויות ציוד. קשיות 30-40 Shore A מאזנת קשיחות וגמישות ליישומי בטון. בהשוואה לסיליקון כללי, הוא מותאם לעמידות בפני קורוזיה בטון/צמנט, ומפחית את שיעורי הכישלון של עובש.
כיצד להשתמש
שלב 1: הכן את דגם המאסטר, שקלו סיליקון נוזלי (חלק א') וחומר ריפוי (חלק ב') לפי יחס מומלץ, ערבבו באופן שווה כדי למנוע ריפוי חלקי.
שלב 2: בצע שאיבת ואקום למשך פחות מ-10 דקות כדי להסיר בועות (מונע בעיות הצלבה).
שלב 3: בחר מזיגה (דוגמאות פשוטות, צמיגות נמוכה) או הברשה (פרטים מורכבים, צמיגות גבוהה) כדי ליישם את התערובת.
שלב 4: ארפא ב-25℃ למשך 3-5 שעות (להסיר את התבנית לאחר 24 שעות לתוצאות הטובות ביותר).
שלב 5: הגדר את התבנית לעוד 24 שעות לפני ייצור המוני כדי להבטיח יציבות.
תרחישי יישום
בשימוש נרחב לייצור תבניות תבליט בטון/צמנט, מוצרי GRC/GFRC, עציצים, מזרקות, חיקויים של עץ פוליאוריטן, מוצרי פיברגלס, קישוטי גינה וקישוטים אדריכליים. זה מתאים גם לייצור תבניות לקישוט פלסטיק ובנייה מחוזק. זה עוזר לקונים להשיג שכפול דפוס מדויק, להפחית את תדירות החלפת העובש, לקצר את מחזורי הייצור ולהפחית את עלויות הייצור לטווח ארוך.
אישורים ותאימות
המוצר מחזיק באישור מערכת ניהול איכות ISO 9001 ובאישור CE בטיחות תעשייתית, תואם לתקני חומרי סיליקון בינלאומיים לתעשיות בנייה ודקורציה. הוא עונה על דרישות היבוא של שווקים גלובליים, ומבטיח רכש B2B חלק ושחרור ממכס.
אפשרויות התאמה אישית
אנו מציעים שירותי התאמה אישית של OEM, כולל קשיות מתכווננת (30-40 Shore A), צמיגות (ליציקה/הברשה), מהירות ריפוי (באמצעות סוג זרז), ומפרטי אריזה. אנו גם מייעלים נוסחאות עבור יישומים ספציפיים (למשל, דפוסי הקלה מורכבים, עמידות בטמפרטורה קיצונית) כדי להתאים לבדיקות סיליקון אב-טיפוס וייצור בקנה מידה גדול.
תהליך ייצור
המוצר מיוצר עם חומרי גלם סיליקון בטוהר גבוה, עובר מיזוג פורמולה מדויק, ערבוב ואקום סגור, בדיקות רב אינדקס (חוזק מתיחה/קרע, מהירות ריפוי) ומילוי סטנדרטי. כל אצווה נבדקת בקפדנות לפני המשלוח, נתמכת על ידי קווי ייצור בוגרים וצוותי QC מקצועיים, מה שמבטיח איכות יציבה להזמנות בתפזורת.
שאלות נפוצות
1. כיצד להתאים את מהירות הריפוי? הגדל את מינון חומר הריפוי (עד 4%) לאשפרה מהירה יותר, הפחית (ל-1%) לזמן עבודה ארוך יותר.
2. האם אפשר להוסיף שמן סיליקון? לא מומלץ, אבל 5%-10% מותר עבור תבניות רכות יותר או דפוסים מורכבים כדי להקל על פירוק התבנית.
3. מתי הזמן הטוב ביותר לפירוק? 3-5 שעות לפירוק ראשוני, 24 שעות לאשפרה מלאה; להגדיר 24 שעות לאחר פירוק לפני שימוש המוני.
4. מה מצב האחסון? 12 חודשים ב-≤25℃ במקומות אטומים ויבשים וקרירים.
5. איזו שיטת יישום מתאימה לתבליטים מורכבים? שיטת הברשה (צמיגות גבוהה) לשכפול דפוס מדויק; מזיגה עבור דפוסים פשוטים.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
צור קשר עכשיו