HONG YE SILICONE GRC Mould Making Silicone Rubber הוא גומי סיליקון RTV 2 דו-רכיבי ברמה הנדסית, מותאם לייצור GRC מראש (Glass Fiber Reinforced Concrete) ויצירת אב טיפוס מהיר של רכיבים אדריכליים. זמין בגומי תבנית סיליקון לריפוי עיבוי וסיליקון עובש מפלטינה, גומי סיליקון עובש תעשייתי זה כולל עמידות גבוהה בפני קריעה, עמידות בפני הידבקות בטון ועמידות מזג אוויר קיצונית. עם קשיות מתכווננת עבור תבניות GRC כבדות ומרקם עדין, הצטמקות נמוכה (<0.15%) ותאימות עם קווי ייצור טרומיים, היא מסמיכה את יצרני GRC להגביר את שיעורי השימוש החוזר בעובש, לקצר את זמני ההובלה של הפרויקט ולהבטיח איכות עקבית עבור פרויקטי בנייה ונוף בקנה מידה גדול.
סקירת מוצר
תוכנן במיוחד עבור הדרישות הקפדניות של ייצור תבניות GRC, סיליקון ייצור תבניות פרימיום זה פותר אתגרים הנדסיים קריטיים - עמידות לתכונות האלקליות של הבטון, עמידות יציקה חוזרת ודיוק בשכפול טקסטורות אדריכליות. כנוזל שני חלקים הניתן לזרימה (חלק א': סיליקון בסיס; חלק ב': חומר ריפוי), הוא תומך בשתי שיטות יישום (מזיגה עבור תבניות קטנות, הברשה עבור רכיבים גדולים/לא סדירים) כדי להתאים למפעלים טרומיים ולצורכי ייצור באתר. גרסת ריפוי העיבוי מספקת יעילות עלות עבור חלקי GRC סטנדרטיים, בעוד שגרסת ריפוי הפלטינה מציעה עמידות כימית מעולה ויציבות UV עבור חזיתות GRC חיצוניות ופרויקטים של שיקום מורשת, מה שהופך אותה לבחירה המומלצת עבור יצרני GRC מקצועיים וקבלני בנייה ברחבי העולם.
מפרט טכני
סוג המוצר: גומי סיליקון RTV 2, גומי סיליקון עובש תעשייתי, סיליקון מהיר של אב טיפוס; מערכות אשפרה: ריפוי עיבוי (פח-ריפוי), אשפרה תוספת (פלטינה-ריפוי); יחסי ערבוב: עיבוי 100:2–3, פלטינה 1:1/10:1; טווח קשיות: 20–40 Shore A (20A עבור מרקמים עדינים, 30A עבור רכיבים סטנדרטיים, 40A עבור GRC כבד); שיעור התכווצות: ≤0.15% (עיבוי), ≤0.1% (פלטינה); עמידות בטמפרטורה: -50 ℃ עד 300 ℃; עמידות כימית: עמיד לאלקלי, עמיד בשמן, עמיד בפני UV; זמן ריפוי: 3-5 שעות (ניתן להסרה), 24 שעות (ריפוי מלא) ב-25℃; חיי מדף: 12 חודשים (אטום, יבש/קרר ≤25℃); אריזה: 1 ק"ג/צנצנת, 25 ק"ג/תוף, 200 ק"ג/תוף (אטום בוואקום להזמנות בתפזורת).
תמונות וסרטוני מוצר
תמונות מוצר:
תכונות ויתרונות המוצר
פורמולה עמידה לאלקלי עמידה בסביבה הבסיסית של בטון GRC, מונעת פירוק עובש ומאריכה את חיי השירות. חוזק קריעה גבוה (≥12 N/mm²) מתמודד עם המשקל של GRC רטוב, ומונע קריעת עובש במהלך פירוק התבנית. שיטות יישום כפולות (הברשה/מזיגה) מתאימות לתבניות דיוק קטנות ולפנלים אדריכליים גדולים כאחד. הצטמקות נמוכה מבטיחה שרכיבי GRC מתאימים לשרטוטים עיצוביים עם סטיית ממדים אפסית. גרסאות מגוונות בפלטינום מציעות יציבות UV, אידיאלית עבור מוצרי GRC חיצוניים שעמידים בפני דהייה וסדקים. משטח נון-דביק מאפשר פירוק מהיר וללא נזקים, האצת מחזורי ייצור טרומיים. אפשרות ריפוי עיבוי חסכונית מפחיתה את עלויות העובש עבור חלקי GRC בייצור המוני.
כיצד להשתמש במוצר
שיטה 1: מזיגה (תבניות GRC קטנות/שטוחות)
הכן את אב הטיפוס ומסגרת התבנית; לאטום פערים כדי למנוע דליפה.
מערבבים חלק א' וחומר מרפא ביחס המומלץ; מערבבים במשך 3 דקות.
שאבו את הקצף בוואקום למשך 2 דקות, ואז יוצקים באופן שווה לתוך המסגרת.
ארפא ב-25 מעלות צלזיוס למשך 3-5 שעות, שחרר את התבנית, ואשפר במלואו במשך 24 שעות לפני השימוש.
שיטה 2: הברשה (תבניות GRC גדולות/לא סדירות)
יש למרוח שכבה דקה ראשונה של סיליקון מעורב על אב הטיפוס (מכסה מרקמים עדינים).
מפזרים בד סיבי זכוכית לחיזוק (קריטי לתבניות גדולות).
מברישים 2-3 שכבות נוספות (כל אחת בעובי 1-2 מ"מ) עד להשגת עובי התבנית הרצוי.
ארפא בטמפרטורה של 25℃ למשך 4-5 שעות, שחרר את התבנית, ואשפר במלואו במשך 24 שעות לפני יציקת GRC.
תרחישי יישום
יישומי הליבה כוללים רכיבי GRC טרומיים (לוחות חזית, כרכובים, עמודים), GRC נוף (פסלים, אדניות, קירות תמך), ושיקום מורשת (שכפול גילופי אבן היסטוריים עם GRC). זה גם מתאים לאב-טיפוס מהיר של דוגמאות עיצוב GRC וייצור המוני של מתקני GRC עירוניים. אידיאלי עבור מפעלי GRC טרומיים, חברות קישוט אדריכלי, חברות הנדסת נוף וצוותי שיקום מורשת. סיליקון זה עוזר לקונים לצמצם את עלויות החלפת העובש ב-40%, לקצר את זמני ההובלה של הייצור המוקדם ב-25% ולספק מוצרי GRC העומדים בתקני איכות ארכיטקטוניים מחמירים.
אישורים ותאימות
עומד בתקני ניהול איכות ISO 9001, CE תעשייתי ותקני סביבה RoHS. סיליקון פלטינום עומד בתקנות הבטיחות הבינלאומיות של חומרי בניין לשימוש חיצוני. כל הנוסחאות עמידות בפני אלקליין ותואמות לכללי הובלה כימיים עולמיים, מה שמבטיח רכש חלק חוצה גבולות עבור פרויקטי בנייה ברחבי העולם.
אפשרויות התאמה אישית
התאמה אישית של קשיות (20-40 Shore A) עבור קורות GRC כבדות או גילופים במרקם עדין. התאמת צמיגות לצחצוח מהיר (באתר) או מזיגה בזרימה גבוהה (קווים יצוקים מראש). אופטימיזציה של מהירות ריפוי (2-6 שעות לניתוק) כדי להתאים את מועדי הפרויקט. שינוי נוסחה עבור תערובות GRC אלקליין קיצוניות או ייצור עובש גדול במיוחד. התאמה אישית של אריזה בתפזורת (תופים של 200 ק"ג עם מערכות משאבה) עבור קווי ייצור טרומיים של המפעל.
תהליך ייצור
משתמש בחומרי גלם מסיליקון בטוהר גבוה ובתוספים עמידים בפני אלקליין; עובר פרופורציה מדויקת, ערבוב ואקום סגור (כדי למנוע בועות אוויר בשכבות עבות), בדיקות רב אינדקס (עמידות אלקלי, חוזק קריעה, התכווצות) ואריזה אטומה אוטומטית. כל אצווה נבדקת עם דגימות בטון GRC כדי להבטיח תאימות, הבטחת ביצועים עקביים עבור פרויקטים הנדסיים.
שאלות נפוצות
ש1: האם הסיליקון הזה תואם לסיבי זכוכית בתערובות GRC?
ת1: כן, הוא עוצב במיוחד כדי להיות לא מגיב עם סיבי זכוכית GRC, מה שמבטיח ללא זיהום עובש.
ש 2: האם ניתן לעשות שימוש חוזר בתבניות מוברשות לפרויקטים חיצוניים?
A2: בהחלט - תבניות מוברשות עם פלטינה מציעות עמידות בפני UV וניתן לעשות בהן שימוש חוזר יותר מ-200 פעמים עבור GRC חיצוני.
ש 3: כיצד לתקן תבנית GRC פגומה?
A3: מערבבים כמות קטנה מאותו סיליקון ומברישים אותו על האזור הפגוע; מרפא למשך 24 שעות כדי לשחזר את השימושיות.
ש 4: האם זה עובד עבור בטון GRC בעל חוזק גבוה?
A4: כן, גרסת הקשיות 40 Shore A מיועדת למשקל הכבד של GRC בעל חוזק גבוה.
ש 5: האם ניתן להשתמש בו לייצור GRC באתר?
A5: כן, נוסחת הצחצוח בעלת צמיגות נמוכה מתרפאת בטמפרטורת החדר, מה שהופך אותה למושלמת לייצור עובש באתר.