סיכום מוצר
סיליקון נוזלי מוקצף של HONG YE SILICONE הוא סיליקון בעל תוספת 2 רכיבים בעלת חוזק קריעה גבוה, בעל עמידות מעולה בפני קריעה (חוזק קריעה ≥35 קילו-ניטר למ"ר), עמיד בפני קריעה, עמיד, ללא קריעה, מתאים לרכיבי מתח גבוה, חלקים עמידים בפני שחיקה ותרחישים עמידים בפני קריעה. יש לו נקבוביות עדינות של תאים סגורים, עמידות לטמפרטורות -65℃-200℃, פעולה קלה של 1:1, עבר מבחן חוזק קריעה SGS, תואם גומי סיליקון עובש תעשייתי וסיליקון רובוט, משרת קונים B2B בתעשיות עתירות מתח, עמידות בפני קריעה ועמידות.
סקירת מוצר
סיליקון נוזלי מוקצף של HONG YE SILICONE (גומי סיליקון מקציף, קצף סיליקון) הוא מוצר ליבה עמיד בפני קריעה, שפותח במיוחד עבור רכיבי מתח גבוה, חלקים עמידים בפני שחיקה ותרחישים עמידים בפני קריעה. כסיליקון דו-רכיבי לריפוי נוסף, הוא נוצר על ידי הקצף כימי של חלק A וחלק B הניתנים לזרימה, בנוסח עם חומרים עמידים בפני קרעים וחומרי מילוי מחזקים, הכולל חוזק קריעה גבוה במיוחד, עמיד בפני קריעה, עמיד, מבנה תאים סגורים עדין אחיד, גמישות טובה ויציבות קריעה. יש לו חוזק קריעה של ≥35 kN/m, עמיד בפני קריעה, ללא קריעה, עמידות טובה, עמיד ביעילות במתח גבוה וכוח קריעה, פותר את הבעיה של עמידות ירודה של חומרים מקציפים מסורתיים בתרחישי מתח גבוה. תואם לרוב המוצרים העמידים בפני קרעים שלנו, הוא אידיאלי עבור רכיבים עמידים בפני קרעים, מאגרי מתח גבוה ותרחישים עמידים.
מפרט טכני
סוג: סיליקון תוספת 2 רכיבים
חוזק קריעה ועמיד בפני קרעים: חוזק קריעה ≥35 קילו-ניטר למטר (ASTM D624), עמיד בפני קריעה, עמיד, ללא קריעה, יציבות קריעה ≥95%, התארכות בשבירה ≥300%, ללא שבר שביר
תכונת קצף: נקבוביות עדינות של תאים סגורים (20-40 מיקרומטר), מבנה עמיד בפני קרעים, פיזור נקבוביות צפוף, עמידות אחידה לקרע, שלמות מבנית לאחר בדיקת קריעה
טווח טמפרטורות: -65 ℃ עד 200 ℃ (שימוש לטווח ארוך)
יחס ערבוב: 1:1 (חלק א': חלק ב', לפי משקל)
שיטת ריפוי: גיפור בטמפרטורת החדר או מחומם (80 ℃, שעה אחת).
אישורים: SGS רעילות אקולוגית, RoHS, אישור בדיקת חוזק קריעה SGS
תכונות עיקריות: חוזק קריעה גבוה (≥35 קילו-ניטרים/מטר), עמיד בפני קריעה, עמיד, ללא קריעה
אריזה: חלק א' (20/25/200 ק"ג/חבית), חלק ב' (20/25/200 ק"ג/חבית)
תכונות ויתרונות המוצר
1. חוזק קריעה אולטרה-גבוה: חוזק קריעה ≥35 kN/m, עמיד בפני קריעה, פותר את הבעיה של עמידות ירודה של חומרים מקציפים מסורתיים בתרחישי מתח גבוה.
2. עמיד וללא קריעה: יציבות קרע ≥95%, ללא קריעה, התארכות בשבירה ≥300%, עמידות טובה, עמידה במתח גבוה וכוח קרע, הארכת חיי השירות.
3. איזון עמידות בפני קרעים וגמישות: תוך שמירה על חוזק קריעה גבוה במיוחד, הוא שומר על גמישות טובה ויציבות מבנית, ללא שבר שביר, מאזן עמידות בפני דמעות ושימושיות.
4. תאימות עם מוצרים עמידים בפני קרעים: תואם לתבנית תעשייתית סיליקון וסיליקון רובוט של HONG YE SILICONE, מהווים פתרון מלא עמיד בפני דמעות, המאפשר רכש חד פעמי.
5. תפעול קל: יחס ערבוב פשוט של 1:1, יכולת זרימה טובה, קל לעיבוד לרכיבים עמידים בפני קריעה, אין צורך בכישורי פעולה מקצועיים עמידים בפני קריעה, שיפור יעילות הייצור.
כיצד להשתמש
1. קח את חלק א' וחלק ב' לפי יחס משקל של 1:1, מערבבים בנפרד כדי לסלק משקעים, ודא שאין זיהומים (הימנע מפגיעה בחוזק הקריעה ועמידות הקריעה).
2. מערבבים ומערבבים ביסודיות במשך 3 דקות עד להומוגניות, שחרור גז בוואקום כדי להסיר בועות אוויר (הבטח חוזק קריעה אחיד ומבנה תאים סגורים, עמידות אחידה לקרע).
3. יוצקים את התערובת לתבנית רכיבים עמידה בפני קרעים (בשילוב עם גומי סיליקון של תבנית תעשייתית), מקציפים ומרפאים בטמפרטורת החדר או בחימום (חימום עוזר לשפר את יציבות הדמעות).
4. לאחר ריפוי מלא, בדוק את חוזק הקריעה (≥35 kN/m) והתארכות בשבירה (≥300%) כדי לאשר את ההסמכה, ולאחר מכן השתמש בתרחישים עמידים במתח גבוה ועמיד בפני קריעה.
תרחישי יישום
התמקדות בתרחישים עמידים בפני קריעה: מאגרים עמידים בפני קריעה של ציוד במתח גבוה (בשילוב עם גומי סיליקון עובש תעשייתי), חלקי רכיבים עמידים בפני קריעה (בשילוב עם סיליקון רובוט), אריזה עמידה (בשילוב עם סיליקון מיכל נוזלי), רכיבי מכונות במתח גבוה (בשילוב עם חלקי תבנית סיליקון רובוטים וסיליקון רובוטים דיוק גבוה) זה עוזר לקונים במתח גבוה ועמיד בתעשייה לעמוד בכוח הקריעה ולהאריך את חיי השירות.
אישורים ותאימות
עבר הסמכת רעילות אקולוגית SGS, תואם RoHS, הסמכת בדיקת חוזק קריעה SGS, חוזק קרע גבוה ועמידות בפני קרעים, עמידה בדרישות הרכש עמיד בפני דמעות של קונים B2B בתעשיות עתירות מתח, עמידות בפני דמעות ועמידות, מה שמקל על יצוא לשווקים גלובליים.
אפשרויות התאמה אישית
חוזק קריעה ניתן להתאמה אישית (≥40 קילו-ניטר למטר עבור תרחישים עם ביקוש גבוה), התארכות בשבירה (≥400% עבור תרחישים עם ביקוש גבוה), יחס קצף וקשיות, התאמה לדרישות שונות של עמידות במתח גבוה ועמידות בפני קרעים, עוזרת לקונים לייעל את אפקט עמיד בפני קריעה.
תהליך ייצור
תהליך ייצור בעל אוריינטציה עמידה בפני קריעה: חומרי גלם סיליקון עמידים בפני קריעה בטוהר גבוה ← אופטימיזציה של נוסחה (הוספת חומרים עמידים בפני קריעה וחומרי מילוי מחזקים) ← ערבוב מדויק ← בדיקת חוזק קריעה ← בדיקת התארכות ← אשפרה סטנדרטית ← בדיקת יציבות קריעה ← אריזה. בדיקת חוזק קריעה קפדנית מבטיחה למוצר חוזק קריעה גבוה במיוחד ועמידות בפני קריעה.
שאלות נפוצות
ש 1: מה חוזק הדמעה?
ת: ≥35 kN/m, עמיד בפני קריעה, התארכות בשבירה ≥300%, מתאים לתרחישי מתח גבוה.
ש 2: האם זה ייקרע תחת לחץ גבוה?
ת: לא, יציבות קריעה ≥95%, ללא קריעה, עמיד, עמיד במתח גבוה וכוח קרע, עמידות טובה.
ש 3: האם זה מתאים לרכיבי מתח גבוה?
ת: כן, בשילוב עם רובוט סיליקון, אידיאלי עבור רכיבי מתח גבוה ומאגרים עמידים בפני קריעה.
ש 4: האם הטמפרטורה תשפיע על חוזק הקריעה שלו?
ת: לא, יציבות קריעה ≥95%, חוזק הקריעה נשאר ללא שינוי ב-65℃-200℃, מה שמבטיח עמידות בפני קריעה בתרחישי טמפרטורה שונים.